Iesmidzināšanas veidņu procesa apstākļi:
❀ Apstrāde ar žāvēšanu: žāvēšana pirms apstrādes ir obligāta. Mitrumam jābūt mazākam par 0,04%.
△ Ieteicamie žāvēšanas apstākļi ir:
①Žāvēšanas temperatūra ir 70–75 grādi, 4-6 stundas, pievērsiet uzmanību tam, lai žāvēšanas temperatūra nepārsniegtu 75 grādus.
Skrūves temperatūra: 220 ~ 250 grādi.
②Žāvēšanas temperatūra ir 60–65 grādi, 4-6 stundas, pievērsiet uzmanību tam, lai žāvēšanas temperatūra nedrīkst pārsniegt 65 grādus.
Skrūves temperatūra: 220 ~ 290 grādi.
❀ Pelējuma temperatūra: 10 ~ 40 grādi, ieteicama 25 grādi.
❀ Iesmidzināšanas spiediens: 300 ~ 1300bar.
❀ Iesmidzināšanas ātrums: var izmantot lielāku iesmidzināšanas ātrumu, neradot trauslumu.
❀ Ķīmiskās un fizikālās īpašības: PETG ir caurspīdīgs, amorfs materiāls. Stiklošanās temperatūra ir 88C. Pieļaujamais PETG iesmidzināšanas liešanas procesa apstākļu diapazons ir plašāks nekā PET, un tam ir visaptverošas caurspīdīguma, augstas izturības un lielas gribas īpašības.
PETG pielietojuma diapazons
PETG ir jauna caurspīdīgu inženiertehnisko plastmasu sērija. PETG īpašības var apkopot šādi: tai ir laba caurspīdīgums, cietība, ķīmiskā izturība un izturība pret balināšanu. Gaismas caurlaidība 91%, lai panāktu organiskā stikla caurspīdīgumu, triecienizturība ir ļoti laba tuvu polikarbonātam vai pat vairāk nekā. Piemērots iesmidzināšanas, ekstrūzijas, ekstrūzijas un pūšanas apstrādei. PETG pielietojums: kosmētikas iepakojuma konteineri, medicīniskais iepakojums un medicīniskie caurspīdīgie piederumi, zobu birstes un personīgās higiēnas līdzekļi, pildspalvas un rakstāmpiederumi, sadzīves tehnika un mazās sadzīves tehnikas caurspīdīgās daļas, rotaļlietas, ikdienas nepieciešamība, apgaismojums, pūšamā formēšana, caurspīdīgas caurules un profili, plēves, loksnes, plāksnes un citi lauki. PETG ir amorfs kopolimērs. Palielinoties CHDM daudzumam kopolimērā, samazinās kušanas temperatūra, paaugstinās stiklošanās temperatūra un samazinās kristāliskums, un tad veidojas amorfs polimērs. PETG īsumā ir caurspīdīga plastmasa, amorfs kopoliesteris, PETG parasti izmantotais kopolimēra monomērs ir 1, 4-cikloheksāndimetanols (CHDM), polietilēntereftalāta -1, 4-cikloheksāndimetanola esteris pilns nosaukums. Tas ir tereftalskābes (TPA), etilēnglikola (EG) un 1, 4-cikloheksāndimetanola (CHDM) trīs monomēru pāresterifikācijas produkts. Salīdzinot ar PET, ir vairāk 1, 4-cikloheksāndimetanola komonomēru nekā PCT, tāpēc ir vairāk glikola komonomēru. PETG veiktspēja ļoti atšķiras no PET un PCT veiktspējas. Ar savu unikalitāti pašlaik tikai Eastman Amerikas Savienotajās Valstīs un SK Dienvidkorejā ir divi uzņēmumi ar nobriedušu tehnoloģiju.
Parasti CHDM saturs PETG ir 30%-40%. Tam ir laba viskozitāte, caurspīdīgums, krāsa, ķīmiskā izturība un izturība pret balināšanu. To var ātri termoformēt vai ekstrudēt ar pūšanu. Labāka viskozitāte nekā akrilam (akrilam). Tās izstrādājumi ir ļoti caurspīdīgi, izcili triecienizturīgi, īpaši piemēroti biezu sienu caurspīdīgu izstrādājumu veidošanai, tā apstrādes veiktspēja ir laba, var tikt izstrādāta atbilstoši jebkuras formas dizainera nodomam, var izmantot tradicionālo ekstrūzijas, iesmidzināšanas, pūšanas formēšanu un blistera formēšanu. metodes, var plaši izmantot lokšņu metāla, augstas veiktspējas saraušanās plēvēs, pudelēs un profilos un citos tirgos. Tajā pašā laikā sekundārās apstrādes veiktspēja ir lieliska, un tā var būt parastā apstrādes modifikācija. PETG ir amorfs kopoliesteris, tā izstrādājumi ir ļoti caurspīdīgi, izcila triecienizturība, īpaši piemērota biezu sienu caurspīdīgu izstrādājumu veidošanai, tā apstrādes un formēšanas veiktspēja ir laba, var tikt veidota saskaņā ar dizainera nodomu jebkurai formai, var izmantot tradicionālo ekstrūziju , iesmidzināšanas formēšana, pūšanas formēšana un blistera formēšanas metodes utt. Var plaši izmantot lokšņu metāla, augstas veiktspējas saraušanās plēvēs, pudelēs un profilos, kosmētikas iepakojumos un citos tirgos, savukārt otrās apstrādes veiktspēja ir lieliska, var būt parastā apstrādes modifikācija. .
