① RAW materiāla ārstēšana
Pirmais solis PVC vadu un kabeļu ražošanā ir stingra izejvielu skrīnings un priekšapstrāde. PVC sveķu tīrība un veiktspēja kā bāzes materiāls tieši ietekmē gatavā produkta kvalitāti. Lai uzlabotu kabeļa elastību, tiek pievienots pareizs ftalātu plastifikatoru daudzums, kas ir pilnībā integrēti ar PVC sveķiem, ļaujot kabelim pielāgoties dažādām uzstādīšanas vidēm. Tajā pašā laikā, lai samazinātu izmaksas un uzlabotu cietību, proporcionāli tiek pievienoti arī tādas pildvielas kā kalcija karbonāts.
② Atrodoties
Ātrgaitas maisītājā PVC sveķi un dažādas piedevas sāk "sajaukšanas braucienu". Stabilizatoriem, piemēram, svina sāļiem un organiskajai skārei, ir izšķiroša loma, neļaujot PVC sadalīties, kad to karsē turpmākās apstrādes un lietošanas laikā. Iekšējās un ārējās smērvielas veic arī savus attiecīgos pienākumus, iekšējiem smērvielām samazinot berzi starp molekulām un ārējām smērvielām, samazinot berzi starp materiālu un aprīkojuma iekšējām sienām, ļaujot jauktajam materiālam vienmērīgi plūst aprīkojumā un veicot pilnīgu sagatavošanos turpmākai apstrādei.
③ Extrusion formēšana
Pilnībā sajaukts materiāls tiek precīzi ievadīts ekstrūdeņā. Ekstrūdera iekšpusē temperatūra un spiediens tiek stingri kontrolēts noteiktā diapazonā. Šādos apstākļos materiālu caur rūpīgi izstrādātu veidni izspiež stieples vai kabeļa apvalka izolācijas slānī. Šis process ir ārkārtīgi kritisks temperatūras un spiediena kontrolei, un jebkura novirze var ietekmēt produkta specifikācijas un kvalitāti.
④ Turpmākā apstrāde
Pēc ekstrūzijas stieples un kabeļi ir ātri jāatdzesē un lielumā, lai nodrošinātu precīzus izmērus. Pēc tam, lai atvieglotu identifikāciju un diferenciāciju faktiskajā lietošanā, uz kabeļa virsmas tiks iespiesta svarīga informācija, piemēram, specifikācijas un modeļi. Līdz šim brīdim ir pabeigts kvalificēts PVC vads un kabelis, un tas ir gatavs lietošanai dažādās elektriskajās ierīcēs un shēmas iekārtās.
